Познание оснований, которые имеют все шансы привести к появлению недостатков в покрытиях, умение на всякой стадии технологического процесса их ликвидировать разрешает получить высококачественные и долговременные покрытия. Получение этих покрытий в значимой степени находится в зависимости от тщательности подготовки плоскости к расцветке. В следствие этого, до этого чем приступить к расцветке, нужно заботливо оглядеть положение плоскости.
Подлежащие расцветке поверхности обязаны быть свободны от жировых загрязнений, смазочно-охлаждающих жидкостей, средств консервации, окалины, ржавчины, солей, остающихся в случае недостаточной промывки впоследствии обработки плоскости в всевозможных ваннах. Надлежит быть обращено забота на то, дабы на плоскости литых подробностей не было раковин, наплывов, пригаров, формовочной земли и иных недостатков. Имеющиеся недостатки обязаны быть устранены до поступления подробностей на расцветку.
На листовых материалах, панелях, штамповках, поковках и иных подробностях не надлежит быть вмятин, основательных царапин, заусенцев и т.д. Сварные подробности обязаны владеть ровненькие швы, без раковин, свищей и шлаковых подключений.Если Вас интересует контроль качества покрытий то пройдите по ссылке www.techintest.ru. На плоскости подробностей обязаны быть нанесены, когда это учтено технологией, фосфатные, анодные, хроматные и иные пленки (в зависимости от металла). Они важно делают лучше адгезию, защитные качества и срок службы лакокрасочных покрытий. В случае если эти плоскости загрязнены, то перед расцветкой они обязаны быть кропотливо обезжирены. Уровень шероховатости плоскости впоследствии дробеструйной чистки или же электрокорундом обязана отвечать установленному образцу.
